1、即压力铸造对零件形状结构的要求;2、压铸件的工艺性能;3、压铸件的尺寸精度及表面要求;4、压铸件分型面的确定;压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面;
成都众安自动控制设备有限公司位于成都市龙泉驿区西河工业园,现有自主研发设计制造的水平离心铸造机2台,大型浇注机3台,伊之密压铸机180T-650T 3台及一系列铸造附属设备和模具400多台套。主要铸造方式有金属型重力铸造、离心铸造、压铸、挤压铸造、砂型铸造,有各种铝合金铸造模具设计制作能力。有数控车、铣、磨、钻、攻丝及电氧焊、氩弧焊、冷焊、热处理等加工手段。铸件产品广泛应用于天然气、消防、电力、环保、航空、医疗、石油、汽车、仪器仪表、工具量具、矿山机械等领域。尤以金属型重力铸造、离心铸造见长。 DN25-DN300口径钢模铝阀体、沥青喷头等畅销省内外,飞机加油车零件和矿山、地铁风机零件远销英美市场,天然气调压器和车用燃气零件走进千家万户。
江西氟碳喷涂ZL102合金铝,具有的抗热裂性和很好的气密性,以及很好的流动性。但是不能热处理强化,抗拉强度低,适于浇铸大的薄壁复杂零件,主要适合于压铸,一般压铸铝件用的多。该累合金主要被用于承受低负荷形状度砸的薄壁铸件,如各种仪表壳体,汽车机匣,牙科设备,活塞等。附件氟碳喷涂 ZL104合金铝,具有良好的气密性,流动性和抗热裂性。强度高,耐腐蚀性,焊接性和切削加工性都良好。但耐热强度低,易产生细小的气孔,铸造工艺复杂。因此其主要被用于制造承受高负荷的大尺寸的砂型金属型铸件,如传动机匣,汽缸体,汽缸盖阀门,带轮,盖板工具箱等飞机,船舶和汽车零件。
1)去除浇道、溢流槽及其毛刺,通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时,可用手工去除,但不得引起缺肉和变形。2)产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。3)压铸件发生变形时,可用专用胎具和设备校正,校正后应需退火或时效处理。2、压铸件的检验。压铸件检验一般由供需双方确定,常规检查项目为:1)化学成分和压铸试样力学性能,应符合/T15115的规定。2)压铸件的几何形状和尺寸,应符合铸件图纸,尺寸公差按GB/T6414规定。3)压铸件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。4)其他用户需要检验的项目。