河北附件五金喷涂厂

铝铸件裂纹的产生原因：1、铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。2、砂型退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型退让性的措施。3、铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。4、浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度。5、自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法应控制铸型冷却出型时间。6、热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。

1、来图来样定制：安排专业人员，请详细讲解您的需求及要求;2、方案设计：来图定制，根据用户需求及数量，为用户设计铸造方案，确定河北五金喷涂铸造方式;3、拟定定制合约：双方经充分沟通，达成一致后履签合约。定制合同一经签订，即安排专业人员设计模具;4、附件五金喷涂样品确认：样品需经用户书面确认才可小批试产。小批试产的产品须经过反复的验证铸造工艺才交给用户 ;5、订单：通过传真、QQ都可;6、订单确认：对货品进行查询，回复交期，履行工期义务;7、制程控制：全员掌握产品质量标准，专业的质检人员按照新版本质量体系文件进行严格把关;8、出货复检：装配检验，细节复检;9、专业配送：安排专业人员进行货品交接;10、服务质保：产品交付后由供销部及时跟进，保证质量信息沟通畅通无阻。

铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学性能有某些变化，强度有所提高，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或 低的温度，保持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处理。经冷热循环处理的铸件，由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使 相质点处于 加稳定的状态，从而提高铸件尺寸的稳定性，适于精密零件的制造。

铝合金压铸工艺的优点：(1)可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。(2)铝铸件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8~3.2um，互换性好。(3)材料利用率高。因为铝铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可安装运用，有的铝铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%，毛坯利用率达90%。(4)出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝结迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法出产率高，适合大批量出产。(5)方便运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足铝铸件局部特殊性能需求。