长沙专业陶瓷喷涂厂

1、来图来样定制：安排专业人员，请详细讲解您的需求及要求;2、方案设计：来图定制，根据用户需求及数量，为用户设计铸造方案，确定铸造方式;3、拟定定制合约：双方经充分沟通，达成一致后履签合约。定制合同一经签订，即安排专业人员设计模具;4、样品确认：样品需经用户书面确认才可小批试产。小批试产的产品须经过反复的验证铸造工艺才交给用户 ;5、订单：通过传真、QQ都可;6、订单确认：对货品进行查询，回复交期，履行工期义务;7、制程控制：全员掌握产品质量标准，专业的质检人员按照新版本质量体系文件进行严格把关;8、出货复检：装配检验，细节复检;9、专业配送：安排专业人员进行货品交接;10、服务质保：产品交付后由供销部及时跟进，保证质量信息沟通畅通无阻。

铝合金压铸工艺的优点：(1)可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。(2)铝铸件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8~3.2um，互换性好。(3)材料利用率高。因为铝铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可安装运用，有的铝铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%，毛坯利用率达90%。(4)出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝结迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法出产率高，适合大批量出产。(5)方便运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足铝铸件局部特殊性能需求。

铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学性能有某些变化，强度有所提高，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或 低的温度，保持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处理。经冷热循环处理的铸件，由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使 相质点处于 加稳定的状态，从而提高铸件尺寸的稳定性，适于精密零件的制造。

ZL105合金铝，力学性能高，铸造性和焊接性令人满意，切削加工性能和耐热强度比ZL104好。但塑性低，腐蚀稳定性不高，适合于各种铸造方法。该类合金主要被用于轴承支座。 ZL106合金铝，具有中等的力学性能，很好的流动性能和抗热裂性。该类合金主要被用于形状复杂，承受静载荷的零件，要求气密性高和在较高温度下工作的零件，如泵体和水冷汽缸头等。

长沙陶瓷喷涂机械抛光是靠切削去掉产品表面微观凸部，而使产品表面平滑的抛光方法。机械抛光一般常用抛光轮、振动研磨机或其他研磨设备。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠置而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光是，手工操作压铸产品压向高速旋转的抛光轮，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而得到光滑的表面。当采用非油脂性的消光抛光剂时，能够对光亮表面消光以改善外观。现在大部分专业陶瓷喷涂厂工厂已采用振动研磨机代提抛光轮给锌合金压铸产品抛光，可以批量抛光，效率高，抛光出来的产品表面光滑度高，节省人力、物力、财力。