
压铸作为一一种特殊铸造方法,与其他铸造方法相比,其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型,但是,由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害,使压铸件不可避免的产生很多缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线,是提高企业竞争能力的重要支柱,是提高企业经济效益的重要条件,因此,提高压铸件质量,无论对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。

基准面选择要素,压型型腔尺寸检查、铸件划线、机械加工都需要确定基准面。铸件上的外圆、平面、内孔和端面都可以作为基准面。合适的基准面一般由设计、加工和铸造三方面共同商定。选择基准面时一般应考虑下述各点:(1)熔模铸件基准面一般选择非加工面,若选择加工面时,是加工余量较少的面。(2)基准面应选择与待加工面之间有精度要求的面,并尽量使零件的设计基准和加工工艺基准重合。(3)基准面的数目应约束六个自由度,故一般选择三个基面(回转体零件选择二个基面),并力求划线与加工为同一基面。

1、即压力铸造对零件形状结构的要求;2、压铸件的工艺性能;3、压铸件的尺寸精度及表面要求;4、压铸件分型面的确定;压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面;

通过铸造工艺生产成型的铝铸件,还要经过磨光处理,在这过程中,很容易因为技术或其他原因,使得产品有黑斑出现。通过各方面的排查,发现黑斑现象的出现问题应该是出在原材料,也就是氧化矽或氧化铝方面。所以这个问题很好解决,只要换成铝锭就可以了,问题 会有所改善,不信的话就实践一下。还有一种可能是铸件的脱模剂造成的,因此作者有过类似的经验,在唾沫过程中用多了脱模剂,产品上就有黑斑出现了。这主要是因为脱模剂中的有机物质会在 温度的作用下发生反应,将铝还原成碳元素和有机分子聚合物,两者相一结合 明显的表象就是黑斑了。因此, 要控制好脱模剂的使用量,只要使产品顺利脱模就可以了。

西华大学材料科学与工程学院学生于2017年9月4日、5日分批次来到成都众安自动控制设备有限公司(铝铸件厂家)进行参观实习。专业喷漆成都众安自动控制设备有限公司刘新春总经理接待了首批来公司实习的学生。杭州喷漆刘总给西华大学学子介绍了公司的基本情况和运作流程,技术工程师敬勇波给同学们现场展示了公司生产的零件并介绍了该零件在生产过程中的一些注意事项。随后,刘总和敬工带领同学们前往热加工房和机加工房进行参观。刘总细心解答同学们提出的疑问