欢迎访问成都众安自动控制设备有限公司官方网站

http://www.cdza2.com/data/images/slide/20190726105829_445.jpg
您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 技术资讯

成都铝铸件缩孔、气孔等缺陷有何危害?

2019-05-22

  成都铝铸件缩孔、气孔等缺陷有何危害?铝铸件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铝铸件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪。

  为了解决汽车铝铸件废品率高的问题,挽救因上述缺陷可能报废的铸件,生产中要采取 的处理措施,目前使用 普遍的技术是浸渗处理,即堵漏。所谓“浸渗”,就是在 条件下把浸渗剂渗透到铝铸件的微孔隙中,经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体,堵住微孔,使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。

天然气调压切断器6

  铝铸件的成本低、工艺性好、重熔 节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰。如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铝铸件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将 广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。

  特别是在汽车工业中,为降低油耗提 源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决 、 、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能,可开发 铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。


标签

上一篇:没有了
下一篇:成都铝铸件的铸造方法2019-05-22

最近浏览:

1564994052860939.png


        tel.png    

底部导航

网站首页          产品中心

成功案例          新闻资讯

关于我们          在线留言

联系我们

地址:成都市龙泉驿区西河镇广益西路419号

服务热线:18030898730

邮箱:2208837399@qq.com 

扫描二维码

铝铸件厂家