预防压铸铝中产生杂物的办法

压铸铝在生产中有时会产生杂物，这会让压铸铝件的质量大打折扣，下面我们为您分享预防压铸铝中产生杂物的办法：
　　（1）炉料应无油污尘土，存放在干燥处，防止炉料淋雨受潮而在表面产生较厚的腐蚀层；
　　（2）小块碎料表面积大，带入氧化夹杂物多，不宜用作直接加入炉料；
　　（3）限制原材料中的含Fe量，其含Si量不宜接近或超过共晶成分，合金中的Mn、Ti含量也应保持在恰当的水平，还应控制原材料铝锭金相组织中的初晶硅数量不宜过多；
　　（4）合理选择坩埚及炉衬材料，防止坩埚上的Fe渗入铝液，以及铝液与耐火炉衬之间发生反应而产生大量结渣；
　　（5）应注意控制铝液的熔炼温度，在熔化阶段宜保持稍高的熔化温度，熔化后应避免加入冷料锭；
　　（6）采用旋转转子法(RID)吹氮(或氩)和喷射熔剂法(FI)等高速精炼方法精炼铝液；
　　（7）铝液停放时间不宜过长，坩埚底部的铝液不宜再浇注件，并应按时清理炉壁、炉底的残渣；
　　（8）转注铝液时，应注意液流的平稳流动，防止飞溅，并应尽量减少转注的次数。