铝铸件涂料施涂方式有哪些?

铝铸件上规定开展喷漆是很普遍的作法，由于出色的涂层能给铝铸件的品质和性能都产生一定的益处，但如今的关键是怎样对铝铸件开展喷漆，终究稍有错漏得话将危害全部涂层优良作用的充分发挥。

先要了解，铝铸件上涂层的隔热性不只是在于涂层的薄厚，也要在于涂层自身的孔隙率。而涂层的孔隙率在非常大水平上遭受所选用的施涂标准和方式 的危害，这是由于涂层中间隙的产生水平大部分是决策于磨具凹模表层触碰媒介水的挥发速率。

现阶段普遍的铝铸件涂料施涂方式 便是喷漆，但有时候也会选用涂漆的方法开展施涂，例如对于浇筑系统软件和浇口区中的刷涂。在对铝铸件开展喷漆的情况下，一定要操纵好温度，一般 在170°-200°上下开展喷漆能得到较为理想的涂敷实际效果。

但另外也不可以忽视了自动喷涂设备和涂料黏度对铝铸件涂料冲积物品质的危害，因而，务必依据自动喷涂设备和涂料黏度的不一样，适度调高一些喷漆温度。添加在磨具温度较高时开展喷漆，那麼涂料的高溫中间与媒介水就会拥有 明显的反映，进而得到非常大的涂料孔隙率，促使铝铸件的涂层有极佳的隔热性能。

大家也务必充分考虑过高的磨具温度也会出现反作用力，例如会造成明显的“回弹力”，使涂层难以黏附在凹模表层上，导致涂层对金属型铸的粘合力及使用寿命都是会减少。反过来，较低的温度喷漆时，尽管涂层的使用寿命较高，但涂层的隔热性会因而下降。

由此证明，铝铸件喷漆全过程中，温度的把控真的是十分重要，在确保涂层成功成型的前提条件下也要确保有优良的性能和使用期。此外，规定搞好铝铸件涂前提前准备，例如完全的清理、除油除铁锈、打磨抛光这些，有利于提升 涂料在铝铸件上的粘合力。